硅橡膠不同的原因可以使用不同的方式處理!

　　硅橡膠不同的原因可以使用不同的方式處理!

　　對于出現產(chǎn)品發(fā)亮，經(jīng)過(guò)硅橡膠制品廠(chǎng)家總結得出有不同的原因所導致，而不同的原因可以使用不同的方式處理!

　　首先是原材料問(wèn)題，原材料中的硅油比例超出比例，在成型油壓時(shí)出現大面積顏色差別，不過(guò)這種現象一般情況下是不會(huì )發(fā)生，經(jīng)過(guò)時(shí)間的沉淀會(huì )慢慢凸顯出來(lái)，所以對于原材料可以下做好測試在進(jìn)行生產(chǎn)

　　另一方面則是煉膠切膠過(guò)程中粘黏膠紙所導致，一般情況下在硅膠手機套廠(chǎng)家進(jìn)行原材料裁剪的時(shí)候都很容易將膠紙混入原料中，這樣一來(lái)造成混入的膠紙在機臺上面進(jìn)行高溫硫化，遇熱融化粘黏在產(chǎn)品的內部和表面，塑膠紙與硅膠原材料不同，而硅膠不與任何物質(zhì)融合，所以產(chǎn)品表面發(fā)亮的東西很可能是塑膠紙，這種現象導致產(chǎn)品表面的幾率很大!

　　除此之外對于機臺生產(chǎn)過(guò)程中的模具表面也有很大的影響，一些長(cháng)期生產(chǎn)的產(chǎn)品如果模具上面涉水沒(méi)有干直接開(kāi)始油壓，這種現象會(huì )導致出現產(chǎn)品外觀(guān)發(fā)亮，703硅橡膠模具表面有黑點(diǎn)和臟污時(shí)，用東西想去除模具上面的黑點(diǎn)但是留下了一些印記沒(méi)有進(jìn)行處理也會(huì )導致出現發(fā)亮的現象，脫模劑噴灑太多后外觀(guān)上出現亮面和亮點(diǎn)也是無(wú)可避免的。